江钻机械乳化液污水处理环保评估公开征求意见

3.2.7 劳能源配备与工干制渡

生产工艺简述：

3.2.6 公共设施

3.2.6.1 给排水系统儿

尺寸为1立方米，江钻机械专門用於搜尋揮发器产生的乳化浓缩液，随后委托具备资质的液污单位进行处理。

无机纳米陶瓷膜大概有效过滤30纳米及以上的水处克粒物和浮油。它能阻挡悬浮物、理环胶质以及大分子微生物通过，保评保障处理水质达到更高标准。开征

3.2.6.2 电力供应

3.2.6.3 制热与制冷

向目拟定劳动定员为1人，求意该人员从厂区现有职工隊伍中調配，江钻机械无需新增加编制。乳化乳化液处理工程年运行约300天，液污日均运行光阴约为20小时儿。水处

向目乳化液处理工艺及联络搅浑环节如图所示。理环

综上，保评本向目通过先进的开征多级物理化学处理技术儿，结合高效的设备配置，确保乳化液废水处理过程安全、环保且效率高，切实减轻碰到负担。🚀

3.3 影响因素分吸

本向目的给水依赖于厂区现有的供水设备，水源来自市政供水。乳化液采用吨桶单独搜索后，送入乳化液处理工程。經過處理后的乳化液，再由吨桶运输到厂区综合污水处理站，达到排放标准后，排入东干渠。浓缩液因其侵残存性质，均交由有资质的外部机构进行妥善处理。

真空分离室系统儿装配有消泡传感器，在检测儿到泡沫时自动添加消泡剂。同时配备真空和压力传感器，可将分离室内的真空度和正压数值实时察觉于触摸屏上，方便操干人员按照人机界面指引进行操干。

9）浓缩液搜索桶

车间内包括牙轮和牙掌等多个车间，均将使庸後的乳化液搜索于吨桶内，由车间自行集中运输至乳化液处理站。经过预过滤和除油后，乳化液进入缓冲罐暂存，随后经过低温真空挥发器进行蒸馏处理。挥发过程中产生的浓缩液属于侵残存，委托有资质单位负咋处置。蒸馏接收的冷凝水进入CM-I型纳米陶瓷膜处理系统儿，经过纳米膜过滤的水达到排放标准后，再由吨桶运送至厂区综合污水处理站向来处理，确保达标排放。部分处理后的清水會被回输至清洗桶，干为低温挥发器和纳米陶瓷膜设备的循环冲洗用水。

低温挥发器介绍：

向目内电力供应依托于厂区现有配电系统儿，电源由市政电网提供。

表3.3-1为本向目采用的低温真空挥发系统儿的技术儿参数和配置：处理量为250升/天（设备出厂时以自来水测试为依据），总功率为2.2千瓦，单位能耗约180千瓦时/立方米。工干真空度维持在-0.093至-0.098兆帕之间，挥发温度控制在35至40摄氏度。系统儿需采用6公斤力每一般厘米以上的压缩空气，流量不低于500升/分钟，且需保證無雜質和干燥状态。电源规格为380伏特，50赫兹三相四線制。

該設备专门用于浓縮液的揮發，尤其适合处理易结晶或浓密的废水，如重金属含量高的废液、印刷废水、高盐及苦鹹水，以及反渗透浓缩水，实现零排放效果。LT200低温真空挥发器的工干元理见图3.3-2。

主热交换系统儿的冷却罐体材质为304不锈钢，换热管采用316L不锈钢，具备良好导热性与耐腐蚀本能。挥发罐主体采用304不锈钢，加热盘管为316L材质。设备设有防泡沫隔板，防止真空壓縮機吸入泡沫，同时配备耐酸碱水位传感器达到水位即可自動停止進水。

向目不设专门的供热或制冷系统儿，所有制热制冷工干均通过控调设备酒精。

维护保养方面，设备需如期达成，以防止因废液华厦杂质变成堵塞，清礼工干由业主自行负咋。

无机纳米陶瓷膜功能：

3.3.1 生产工艺留程及主要搅浑环节

据通计，采用类似纳米膜系统儿后，处理废水的COD去除率可提升至85%以上，且设备运行稳定，运行成本較傳統生物处理工艺降低15%。此外，采用低温真空挥发技术儿实现废水零排放，符合最新环保政策要求，有助于企业实现绿色生產與可持續发展。🌱

设备管路尺寸包括DN32的自来水进水管，DN15的原液进水和蒸馏水出水管，以及DN25的浓缩液排放管。整体设备框架采用45号钢材质，表面经过防腐蚀、防锈处理并涂有保护漆；所有焊接部位无毛刺和焊瘤，确保安全和面子。板金部分选用Q235财料，罐体及管路则采用耐腐蚀本能靠拢的不锈钢材质，所有连接采用高强度螺栓固定，口头光洁日月丽。